该室内组合式冷库的特点如下：

1、采用专利技术的凹凸结合方式连接：采用了工厂预制组合绝热板件，凹凸结合方式连接，便于在工地现场施工组合、拆卸移位及增减库容数量，以方便增减其存储量。

2、结合部具有超群的强度和隔热性能：新式机构的凹凸结合方式采用了独特的二次锁紧技术，结合处的强度和绝热性能有了进一步的提高。

3、冷库门：高密度的聚氨酯冷库门结合四周采用2.0mm不锈钢包边焊接整体框架，更能保证冷库门久用不变形。门扇四周安装有发热线，与门框四周加热线配合加热防潮及防结霜。

4、冷库门上带有安全装置：由于门上采用了安全装置，万一不慎把人关在冷库内，也可以方便的逃出。

5、该组合式冷库配气压均衡阀：在低温冷库中，配有气压均衡阀，用以平衡在开门或融霜时，冷库内外的气压差别。

6、制冷系统：选用国内外先进的制冷设备，制冷更快，效果更好。全自动控制，无需专人看管。制冷机组可安在冷库顶上，附在库板上或远离冷库。

6安装技术

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冷库工程设备

1、材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。

2、运输安装前应按发货单核对冷库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。

3、冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙，冷库地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，用硅胶密封，达到库面平整，无空心感，冷库库体的顶板、地板、立板安装好后，顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

安装技术

1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环的位置，其次在考虑库体结构方向。

2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。

4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

制冷机组的组装技术

1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

2、压缩机底座应安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。

5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。

制冷管道安装技术

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到

高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MP。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。

电控系统安装技术

1、每个接点标记线号以便检修。

2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。

3、在每个接触器上标明名称。

4、将各电器元件导线用绑线固定。

5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。

6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，PVC线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。

7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。

8、电线在线管内所占面积不得超过50%。

9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。

10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。

11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。

12、线管安装应美观牢固。

制冷系统加氟调试技术

1、测量电源电压。

2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

3、检查制冷系统各阀门开闭情况。

4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。

5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。

7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。

7储温度

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下所采用的隔热板的厚度如下表所示：

存储类型 存储温度/℃ 隔热板厚度/mm

冷藏室 0 100

冻藏室 -15 100

速冻室 -30 150

种类有平开门，平移门，对开门，升降门等，有手动，电动之分。

手动平移门：

适用于库房温度不低于-85℃土建库和组建库的普通冷藏库、冷冻库、船用冷库、恒温车间等环境。在库内外温差大于50℃，相对湿度大于90%时能起着良好的隔热、密封效果。一般采用厚度为106毫米的门扇，该门解决了普通手动冷库门开启笨重、占地大和电动冷库门造价高的诸类问题。在开启、传动、密封等方面都有其独到之处。该门扇内用高压灌注机注聚氨酯，整体发泡，具有可靠的保温和隔热性能。门的开启和关闭采用手动推拉平移式，轨道采用变线式，门到位时，会自然下落并压紧门樘及地坪。门开启时会同步离开门樘并上升，减少了密封条和门樘、地坪的摩擦，延长了密封条的使用寿命。密封条采用特殊配套加工的耐低温、耐油、耐老化的高强度、高弹力中空双管橡胶密封条。门的上下部和侧面均有可调性压紧装置，具有良好的密封性。该门还解决了广大用户甚为关心的库内脱险问题，当工作人员误锁在库内时，只要稍拉动内脱险环，门即可顺利打开。因此，冷库门具有不吸潮、不腐烂、不易变形、重量轻、隔热保温性能好、轻便、不占地、安全性高等优点。按照冷库门洞的大小可分为：小型库门、中型库门、大型库门。对特殊情况和特殊要求的冷库门可以特殊加工。

8技术参数

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如下：

①平移门有不锈钢和彩钢板二种，

②采用PU作芯材，开闭轻松，特制聚乙烯滑动轮，耐低温TPE橡胶密封，主件模铸不锈钢，铝合金浮开沉闭导轨，开启轻便，密封良好，光洁漂亮，耐腐耐用，

③所有钢铁配件螺丝全部镀锌，加固耐腐，开闭轻松，内外开关，维修保养简单，

④低温库门加装进口电热丝，在-85°C时不会结冰，

⑤尺寸在8000*8000高内任意选购，可加装防撞板。门洞净尺寸 宽*高 mm：（500-8000）*（1800-8000）之间，

⑥开启方向：可以左右任意单向。钢板材料可以为：不锈钢或彩钢板。

备注：

①可加装防撞板，门板厚度50mm，75mm，100mm，120mm，150mm，200mm

②-1 ℃以下加装电加热丝系统，适用于-85℃～+85℃的保温库房

平移门的门板设计十分重要，但滑动轴承的设计也至关重要，应给予高度重视。在所使用的移门系统中，秀的一种莫过于利用门的自重，在门移动到关闭位置时自动卡住。这种设计是在门板的两个角上安装的尼龙轴承在含有90°角的轨道中滑动，并且有特殊的可调制动器。轨道上有凹槽，当门关到位时，尼龙轮落入凹槽使门停止运动，并与地面和门框形成完好的密封。由于这个动作是门运动到关闭位置时才发生，因此不会对密封条产生很大的磨损，不像有些系统，其滑轨渐渐地向门框和门槛弯曲，门栔斜到门框上而不断地对密封条产生磨损。手工操作时，利用把手从凹槽中移出，这时门即失去密封作用。门一但回到轨道上，就能方便地关启.这一可靠的关闭动作可以防止门产生微小的张开而导致密封不严实。

选择轨道系统时，要对以下问题进行认真考虑：

轨道系统是否有良好的密封作用，密封条是否会产生过度的磨损，使用过程中轨道是否具有足够的强度。

在所有方向上，门的调整是否很方便和准确。

滑轮是否耐用，能否自由的转到。

内部和外部把手能否方便地将门启闭。

系统能否被锁住，是否具有紧急逃生装置。

移动系统是否需要经常维修，一旦损坏是否可以方便地进行维修。

自动控制系统是否通用便利。

门的宽度应该尽可能的小，只要能够满足货物通行安全，而不会对门框和门产生损坏即可。一般如下确定：

宽度=货物的宽度+800mm

高度=货物的高度+300mm

9电动门

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1．此门采用优质材料经特殊处理后制作框架，外覆不锈钢面板，整体聚胺脂发泡。厚度有50mm、75mm、100mm、120mm及150mm和200mm。

2．门扇与地、门框的结合处采用特制定形，且耐低温、强弹性的橡胶材料，两道平面形式密封，提高密封性能。

3．四周设有低电压、高效率电加热器，防止门扇与门框及地平的冻结。

5．门体带有风幕机，门打开时风幕机自动开启。

6．该门还设有停电及发生故障时手动与内部卸锁脱险装置。电器选用优质产品，控制设计先进独特，因此该产品具有结构先进、造型美观、密封性能好、控制灵活、使用寿命长等特点。适用于温度不低于—40°C的组装式冷库、土建冷库及恒温库、恒温车间，在室内外温差大于50°C，库外空气温度大于80%时也能起到良好的隔热保温效果，是当代机械化进出货物必不可少的设备之一。

该门主要技术参数如下：

①门孔尺寸：6000mm x6000mm，

②适用温度：-85°C-+85°C，门体厚50mm—200mm低温库选配：防冻结发热；

③开门控制：可选配按钮、拉绳、地磁环、光电、雷达控制；

④安全装置：光电管感应、门边碰撞感应；

⑤门页面料：不锈钢或彩钢板；

⑥门页数量：可选配单页或双页；

⑦视窗：防雾玻璃（可选配）；

⑧电源：220V/50Hz或24V/50Hz（发热丝用），3x380V/50Hz（电机用）。

手动型

手动平移门

门扇均采用优质的材料、全封闭整体框架结构，硬质聚氨酯发泡，门扇内外覆不锈钢，并可根据用户的要求选用，如：涂漆彩钢板、镀锌板或铝板等。门扇的开启与关闭采用手动推拉平移式，顶部轨道采用曲线形式，当门关闭到位时，门扇自动压紧地坪及门框。保证了良好的密封性能。开启时，门扇同步离开门框，并上升，减少了密封橡胶条与门框、地坪的摩擦。门扇四周内有低电压电加热器，防止在低温下门扇与门框的冻结。该门还设有库内脱险装置，当工作人员误锁在库内时，只要拉动内脱险环，并拉动开门内手柄，门就能顺利打开。该手动移门具有结构合理，不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、隔热性能好、占地少等特点，是当今先进、美观、理想的冷藏库门。

电动型

电动平移门

该电动冷藏门采用优质材料经特殊处理后制作框架，外覆金属面板，一次性整体聚氨酯发泡。门扇与地坪、门框的接合处采用特制定形，且耐低温、强弹性的橡胶材料，两道平面形式密封、提高密封性能。四周设有低电压、高效率电加热器，防止门扇与门框及地坪的冻结。门扇一侧设有安全开关，门在关闭时，如人或车辆在发生危险时，能自动打开，避免事故发生。转动配用三相锥形电机，经减速后带动链条转动，转动部件内装有滚动轴承。道轨采用曲线形式使门关闭到位时，会自动下降，压紧地坪及门框，保证了良好的密封性能。门开启时会同步上升及分离门框，减少了密封条与门框及地坪的摩擦，从而使开启轻便，关闭严实。该门还设有停电或发生故障时的手动与内部卸锁脱险装置。电器选用优质产品，控制设计先进独特，因此该产品具有结构先进、造型美观、密封性能好、控制灵活，使用寿命长等优点。

手动气调

平移气调门

该系列手动气调门是根据保鲜技术新的要求与吸取国外先进技术反复研制而成的，解决了气调门在气密上达不到国际的气密标准的这一技术难题，在气密性、启闭和造价方面与国外相比，都有一定的独特之处及其先进性。

门扇保温采用聚胺酯整体发泡，框架为全玻璃钢制造，外包采用不锈钢板、彩钢板等。轨道采用多轴承直走形式，使门扇启闭更轻巧灵活，气密条采用包抗压，高弹性，耐低温及抗腐蚀的特制优质密封条，总体上更具有科学性及国际先进性，确是目前最理想的气调库配套库门。